EJERCICIOS SOBRE DAP
Gaseosa embasada en una fabrica pasada por varios procesos.
El proceso de manufactura de lotes para la fabricación de tuberías corrugadas para alcantarilla se realizó de la siguiente manera:La materia prima es traída por los proveedores en camiones cada mes, la cual es recibida por el responsable del almacén. Según la orden de producción esta materia es retiradas del almacén y trasladada mediante un vagón a la cortadora. Terminada la producción anterior, ésta es colocada en la máquina para ser cortada según el tamaño requerido por tubería.
Estando lista, se traslada a la formadora para que tome cuerpo, y luego por el peso es rodada hasta la taladradora, para efectuar el taladrado y remache, quedando así el producto terminado; dependiendo de la fecha de entrega del pedido, el producto terminado podría ser trasladado al almacén y queda en inventario o llevarse a la estación de embarque hasta que llegue el camión para entregarlo inmediatamente al cliente.
B.B.S.A. es una empresa dedicada a la confección de artículos para bebés. Uno de sus artículos es un juego de toallas "osito", el cual consta de las siguiente piezas: una toalla de felpa y toda ribeteada de sesgo; y una manopla con aplicación, también ribeteada con sesgo; y una babita de felpa, ribeteada también.
Se pide confeccionare el DAP, si el proceso productivo que se sigue es el siguiente:
Se toma un rollo del felpa del almacén de materias primas y se lleva al taller de costura. En este taller, sobre una mesa se coloca el rollo de 1.50 metros de anchos y se efectúa el tendido de la tela con una medida de 0.88 metros de largo (aproximadamente se realizan 45 tendidas).
Una vez tendida la tela, se fijan con alfileres los moldes de las piezas que se van a usar en la confección de la toalla; procediéndose luego a marcar sus contornos con lapicero.
Luego se procede al corte con una cortadora eléctrica de cuchilla redonda desmontable. De los retazos formados, se marca con lapicero las aplicaciones a utilizarse, se cortan y luego se colocan en una canasta para llevarla hasta la costureras (zona 1).
Las operarias van cociendo con puntadas zigzag la aplicación a la capucha y a la manopla. Cuando están listas, las coloca en una canasta. Se traslada la canasta a otra máquina de costura (zona 2), donde otras operarias van efectuando luego la operación de ribeteado, colocando el sesgo en todo el contorno de la toalla con su capucha, a la babita y a la manopla.
Concluida estas operaciones, se trasladan las piezas a una mesa donde se realiza una revisión de las costuras hechas, para enviarlas luego a la zona de planchado.
Luego de planchar las piezas, éstas son trasladas hacia otra operaria, la que se encarga de doblar la toalla en un rectángulo de aproximadamente 10 x 15 pulgadas; otra operaria toma las que están listas juntos con las otras piezas y las coloca dentro de una bolsa. Se procede luego a poner la etiqueta (papel impreso que detalla las características del producto) para finalmente cerrarla y se traslada para ponerla en un aparador, para luego trasladarla al almacén de productos terminado.